Otomatik paketleme makinesi ekipmanı, paketleme makinesi endüstrisinde yüksek otomasyona ve yüksek üretim verimliliğine sahip ekipmanlar olmasına rağmen, bu tür arızalar kaçınılmazdır. Hepimiz başarısızlıkların sadece üretim düzenini bozmakla kaynı petkisini değil, aynı zamanda ürünü de etkileyeceğini biliyoruz. Kalite, maliyet, güvenlik ve diğer hususlar farklı olumsuz etkilere neden olarak işletmede ekonomik kayıplara neden olur. Yuanhong Mekanizasyon Co, Ltd, bu konuda ambalaj makinesi ekipman başarısızlığı için iki nedeni analiz ve başarısızlık türü ve başarısızlık yönetim planı herkes önlemek veya başarısızlık azaltmak ve tam otomatik paketleme makinesi ekipman teknik durumunu iyileştirmek yardımcı olmak için özetledi.
Bir. Otomatik paketleme makinesi ekipmanlarının arızalanmasının nedenleri:
(1) Paketleme makinesinin üretim yerindeki ortam iyi değildir
1. Makine üzerinde yüksek sıcaklık ve yüksek nem etkisi (22±2 °C en iyi sıcaklık, ve bağıl nem 55 ~ 60%). Orijinal uyum yüksek sıcaklık ve yüksek nem ile bir ortamda parçaların genişlemesi nedeniyle değiştirilirse, gevşek uyum veya ağırlaştırılmış aşınma ile sonuçlanan, makinenin ömrü büyük ölçüde etkilenecektir, özellikle metalik olmayan malzemelerden yapılmış sürgülü koltuk bekleyin. Parçalar birbirine göre hareket ettiğinde, deformasyon nedeniyle başarısızlığa yatkındırlar. Ciddi durumlarda, bazı bileşenler ve parçalar zarar görebilir ve onarımlar için üretim bile durdurulabilir.
2. Makine üzerinde daha fazla toz etkisi. Ekipman uzun süre tozlu bir ortama yerleştirilirse, toz nispeten hareketli bileşenler arasında düştüğünde, bileşenler kolayca aşındırılır ve makinenin hareketi sırasında parçaların gevşemesi koordinasyonsuz hareketlere neden olur.
(2). Ambalaj malzemelerinin neden olduğu arıza
Ambalaj filminin kalitesi iyi değildir ve çekme kuvveti gerekli gereksinimleri karşılayamaz, bu da yetersiz çakışma genişliği, gevşek ambalaj ve yetersiz görünümle sonuçlanır.
Ambalaj filminin kalitesi düşük, kırpma çok tüylü, ısı mührünün şekli düzensiz dir ve ısı küçültme sırasında ürün ürüne yakın olamaz.
II. Otomatik paketleme makineleri için ekipman arızaları ve çözümleri türleri:
Paketleme ekipmanı arızası genellikle üç açıdan yansıtılır: iletim arızası, malzeme ve ürün teslim arızası ve ürün eksik arıza.
1, iletim arızası
İletim hatasının performansı sistem hatası, senkronizasyon unsuru tükenen mekanizma, vb. Bu tür bir arıza genellikle ekipman titreşimi, vb nedeniyle bağlantı elemanlarının gevşetilmesi, yanlış çalışma, bağlantı elemanlarının gevşemesi neden olur. Bir kez arıza oluşur, genellikle ekipman ve uzun kesinti büyük hasara neden olur. Bu nedenle, bu tür hataların oluşması kararlılıkla engellenmelidir.
Tedbirler esas olarak çalışma prosedürlerini sıkı bir şekilde uygulamak, ekipman bakım ve ekipman ön onarımını güçlendirmek ve tomurcuktaki hataları ortadan kaldırmak içindir.
2, ambalaj ham ve yardımcı malzemeler ve ürün teslim arızası
Hatalar ağırlıklı olarak taşıma kanalındaki ürün sıkışmalarını içerir. Yukarıda açıklanan orijinal ve yardımcı malzemelerin nedenlerine ek olarak, bu tür arızaların nedenleri, çalışan kanaldaki ekipmanın ve kirin kanal boyutunun uygun olmayan şekilde ayarlanmasıdır. Bir arıza oluştuktan sonra, ekipman otomatik olarak kapatılıp manuel olarak çalıştırılabilmek için kontrol edilebilir ve bu süre zarfında güvenlik riski vardır.
Bu tür bir başarısızlığı ortadan kaldırmak mümkün değildir. Bu nedenle, ekipman bakım ve ön onarım güçlendirmek için, ekipman ayarı doğruluğunu artırmak ve çalışanların çalışma düzeyini artırmak gereklidir.
3, ürün eksik hata
Hammaddelerin nakliye ve paketlemeye uyarlanabilmesi ve ürünün kendisi nedeniyle, ambalaj ekipmanın durmasına neden olmadı, ancak paketlenmiş ürünler eksik veya artmış. Şu anda, sonraki süreçte kontrol için birden çok savunma hattı ayarlanmalıdır. Eşleştirme ve eylemler arasındaki koordinasyon eşitlenmiş bir duruma ayarlanmalıdır. Bakım personeli ekipmanın çalışma prensibini bilmeli ve ayarlamalarda iyi olmalı ve arıza sıklığı oluşmadan önce etkili bir çalışma sağlamak için düzenli düzeltmeler yapmalıdır.
Üç, hata yönetimi:
1. Ekipmanın teknik durumunun bozulmasının nedenlerini kavratarak: Bakım ekibinin teknik düzeyinin iyileştirilmesi için eğitimi güçlendirmek, bakımda deneyim alışverişini güçlendirmek, bakım seviyesini iyileştirmek, teknik dönüşümleri ortaklaşa tartışmak ve yürütmek ve teknik bozulmanın kaynağını ortadan kaldırmak.
2, ekipman yönetiminin zayıf bağlantılarını bulmak, ekipman ortamının dikkatini ve iyileştirmesini güçlendirmek, operatörlerin temizlik ve bakımını güçlendirmek, bakım personelinin düzenli bakım ve ayarlarını güçlendirmek ve sistemin uygulanmasını netleştirmek ve denetlemek.
3. Ekipman arıza ve aşınma kurallarını kavramak; personelin günlük spot denetimlerinde anormal bilgilerin kaydını ve analizini güçlendirmek, personel bakım operasyon kayıtlarının standart laştırılmış istatistiklerini güçlendirmek, ekipman yedek parçalarının beyanı ve kalite denetimi için özel sorumluluğu yerine getirmek ve bakım personelinin ekipmanını tam olarak uygulamak Arıza lı ev sahibinin sorumluluğu ekipman arızalarının usta yönetimini ve aşınma ve yıpranma yasasının madenciliğini gerçekleştirmektir. , tomurcuk taki hataları mümkün olduğunca ortadan kaldırmak ve ekipman arıza yoğunluğu oranını mümkün olan en kısa sürede azaltmak için.
4. Bakım döngüsünü, bakım planını formüle etmek ve yedek parça çalışmalarını geliştirmek; gerçek üretim birleştirmek, günlük ekipman bilgilerine göre, formüle bakım döngüsü, bakım planı ve bakım çalışmaları geliştirmek, üretim boşlukları tam olarak yararlanmak ve uygulama düzenlemek için üretim organizasyonunda zaman diğer etkili kullanımı.
5. Başarısızlığın üretim ve ekonomik kayıplar üzerindeki etkisini öğrenin.
